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日期：2008-07-05 11:38:12
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1.施工
1.1 施工前措施事项
1.1.1 整理地板面
1)施工前地板要求平整，全面施工时胶泥的强度要充分。
2)特别是，要填没地板缝隙，油性物质，油，涂料等物质，事前必须清除。
3)水泥地板
①地板面要干燥，干净，涂料，煤油，滑脂，柏油等其他黏合剂必须清除掉。
②地板表面在3M的距离上，最大3mm以内，维持平滑。
③地板的龟裂或不规则表面，施工后容易显示，利用平滑保修剂来平整它。
④水泥地面的胶泥水分含有率要5%左右。
(一般水分含有率5%的条件是常温(25℃)状态下，水泥他设及胶泥他设后，过3周体现的数值。)
⑤地板供暖的场所，加热温度不能超过32℃以上。
1.1.2 地板干燥状态检查
1)确认地板干燥状态后，确保干燥时间，然后进行施工。
1.2 施工
1.2.1 施工顺序
1)LOT别分类
1.2.2 施工内容
1) LOT别分类
①生产日期(LOT,号码)一样的收集在一起进行施工。
②施工产品和黏合剂，至少在施工现场上保管1日以上，让它适应那个环境。
2)产品施工
①室温5℃以下禁止施工。如供暖可能，施工前后12小时，室温达到13℃以上。
②生产日期(LOT,号码)一样的收集在一起进行施工。
③施工产品和黏合剂，至少在施工现场上保管1日以上，让它适应那个环境。
④先决定施工的方向和几幅来进行。
⑤避免出入口部分的连接部位。
⑥用圆规等施工刀具，墙面，尖部标在材料上，进行剪切。
⑦连接部位切割时，重叠2~3㎝，避免发生缝隙。
⑧黏合方法有全面黏合和部分黏合，特别是搬重物或运输的场所，避免产品的推移。
⑨部分黏合时，墙面30㎝左右涂黏合剂，从外面开始进行产品压缩黏合。(出门口,倾斜处,阶梯部分进行全面黏合)
⑩边沿或连接部位，用50Kg滚筒来黏合。
⑪施工的连接部用抹布擦干净后，必须进行焊接，防止水或灰的渗透。
⑫必须全面黏合和焊接施工。
3)焊接施工方法
①用自动挖槽机挖深 2.5mm,宽 3.0mm 的U字型。
②利用热焊机，焊接部分以200~220℃的温度来同时焊接材料和焊接棒进行焊接。
③焊接结束后，进行地面平滑处理。
④平滑处理后，结束施工。
1.3现场质量管理
1.3.1 施工状态检查
1)地板的方向，结合部分及拼缝检查
2)鼓起或缝隙检查
3)墙面收尾状态检查
1.4施工后措施事项
1.4.1 .有U.V 处理，初期阶段不用进行打蜡，为了延长使用期限，用中性剂擦干净。
1.5油脂管理
1.5.1.掉污染物时，不能踩，及时清除。
1.5.2.部分污染厉害的，使用中性剂，清洁后用抹布擦干净。
1.5.3 .1年以上使用后，通行量多的地方开始，采用一般材料的同一方法进行Buffing。
2.商用地材油脂管理办法
施工后地材的油脂管理作业，最少24小时后(黏合剂完全硬化后）进行，黏合剂硬化之前禁止通行。
防止地材的污染及表面的破损，入口处放垫布。
2.1洗净作业
1. 作业场所标示工作牌，确保工作区域。
2. 擦干净地面，清除污染物。
3. 污染物用酒精或抹布来清除。
4. 按污染程度，用中性洗涤剂稀释后，涂在地面。抹布用湿的。
5. 清除残余污染物。
6. 用干净的湿抹布，擦干剩余的洗涤剂。
2.2打蜡作业
1. 少量的蜡水撒在地面或用沾在抹布涂在地面上。用抹布时，按8字型来进行。
2. 均匀涂后，约20~30分左右就干。
3. 2次涂时确认一下是否已经干了。然后以上方法来进行操作，1次不超过4回。
4. 施工后，按产品类别不用打蜡的产品。
参考以下内容
-有必要打蜡的产品: 橡胶地板, 同质片材 .
-不必要打蜡的产品 : 复合卷材地板 .
5.污染严重，进行油脂管理也修复不了时，进行剥离作业后，再打蜡。
2.3剥离作业
1. 先清洁干净地面。
2. 用刀等道具，清除污染物。
3. 作业场所标示工作牌，确保工作区域。
4. 剥离剂稀释后，沾在抹布，按8字型均匀的涂上。
5. 然后过10~15分后，用干净的抹布擦。
6. 按地板的特性及污染程度来进行剥离。选择好垫板。
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